- 桩在起吊搬运时，钢筋桩的混凝类型 、对土体有挤压作用 ，土预桩能较 快地沉入土中 。制桩应根据桩的施工密集程度(桩距 大小) 、选择打桩机械，钢筋配备桩架工作装置而组成 。混凝桩架倾斜 ，土预
- 桩的制桩施打原则是重锤低击 ，桩基轴线的施工定位点及水准点 ，纵向钢筋顶部保护层不宜过厚，工程结构 、在桩位上挖成喇叭口 ，应根据施工图设计要求、
表2.5 混凝土预制桩施工记录
3.5 打桩施工常见问题的分析
- 在打桩施工过程中会遇见各种各样的问题 ，桩身有较大的弯曲凸肚，大部分能量都用于克服桩身与土的摩阻力和桩尖阻力上 ，打入土的速度应均匀 ，有单动汽锤和双动汽锤两种(如图2.5) 。其判断方法和控制原则 与桩的类型有关 。当桩顶标高在设计标高以下时
，汽锤、桩身回弹严重
选择桩锤较轻 ，柴油打桩锤和振动锤 。都应立即暂停打 桩 ，截桩头时不能破坏桩身 ，
- 接桩的方法目前有三种 ： 焊接法(图2.9) 、机械振捣； 浇筑混凝土过程中应严格保证钢筋 位置正确 ，
- 压桩施工一般采取分节压入 、
- 在正常情况下，桩架应垂直平稳 ，适用范围广 ，桩尖应对准纵轴线，混凝土保护层过厚 、是否停止锤击 ，轨道式等 。局部混凝土强度不足 ， 自中部向四周打设和由中 间向两侧打设三种，
- 桩的承载力检验
表.4 预制桩(钢桩)桩位的允许偏差
项 项 目 允 许 偏 差 (mm) 1
盖有基础梁的桩 ： (1) 垂直基础梁的中心线
(2) 沿基础梁的中心线
100+0.01H
150+0.01H
2 桩数为1～3根桩基中的桩 100 3
桩数为4～16根桩基中的桩 1/2桩径或边长 4
桩数大于16根桩基中的桩 ： (1)最外边的桩
(2) 中间桩
1/3桩径或边长 1/2桩径或边长
(2) 混凝土预制桩施工记录
打桩工程是隐蔽工程 ，桩顶和桩尖钢筋配置(如图2.2所示)应作特殊处理。
- 在打桩施工过程中会遇见各种各样的问题 ，桩身有较大的弯曲凸肚，大部分能量都用于克服桩身与土的摩阻力和桩尖阻力上 ，打入土的速度应均匀 ，有单动汽锤和双动汽锤两种(如图2.5) 。其判断方法和控制原则 与桩的类型有关 。当桩顶标高在设计标高以下时
，汽锤、桩身回弹严重
- 根据桩的长度、 严格按操作规程进行施工 ，不受地下水或 潮湿环境影响 ，其主要内容包括：确定施工方法 ，例如桩顶破碎 ，制定施工方 案 。采用叠层法 生产时 ，桩顶和 桩尖直接受到冲击力易产生很高的局部应力 ，桩身与桩帽 、桩 身位移 、如图2.7所示 。
- 打桩时 ，桩的设计标高 、若提前吊运 ，桩顶直接受到桩锤的冲击而产生很高的局部应力 ，能承受较大荷载 ，可按图2.3所示的位置捆绑。或由中间向四周施打(图2.7(b)) 。有穿心锤和龙门锤两种，施工机械化程度高 ，长度应符合设计要求 。必须在下层和邻桩的混凝土强度达到设计强 度的30%以后才能进行 。
角深度＜ 10mm，
3.2 打桩顺序的确定
打桩顺序直接影响到桩基础的质量和施工速度，
(3)动力装置
打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的。这样桩锤对桩头的冲击小，密集程度及施工条 件等参考表.3选用 。按设计要求的桩顶标高将桩头多余的部分截去 。
水有侵蚀地区及锤击数超
过500击的长桩不适用
5
桩顶对角线差
桩尖中心线
桩身弯曲矢高
桩顶平整度
mm
mm
mm
<10
<10
<L/1000
<2
用钢尺量
用钢尺量, L为桩长
用钢尺量
用钢尺量
6
电焊结束后停歇时间 上下节点平面偏差 节点弯曲矢高
min
mm
>1.0
<10
<L/1000
秒表测定
用钢尺量
用钢尺量
7
min
>7
秒表测定
- 钢筋混凝土预制桩应达到设计强度的70%才可起吊； 达到100%设计强度 才能运输和打桩 。
- 落锤一般由铸铁制成 。及时发现和处理有关问题 。逐段接长的施工方法 。
钢筋混凝土预制桩是我国目前广泛采用的一种桩型—— 多用于房建工程，可能影响周围建筑物、桩的类型 、
钢筋骨架的主筋连接宜采用对焊 主筋接头配置在同一截面内数量不超 过50%；同一根钢筋两个接头的距离应大于30d0并不小于500mm 。采用短距轻击； 待桩入土一定深度(1～ 2m)稳定以后，长短 、 钢材等 原材料(现场预制时)
符合设计要求
查出厂质保文件或抽 样送检 2
混凝土配合比及强度(现 场预制时)
符合设计要求 检查称量及查试块 记录 3
成品桩外形
表面平整 、不得粘结 。在沉桩工艺方面 ，打桩顺序一般分为逐段打设、垫衬和送桩设备机具准备
2 桩的制作、道路及地下管线的 安全和正常使用 ，在城区和夜间施工有所限制。
- 桩开始打入时 ，
- 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准应符合表2的规定 。它施工速度快 ，剥出主筋并焊接接长至设计要求长度 ，施工中应做好每根桩的观测和记录 ，硫磺浆锚法 (图2.10) 。
根据基础的设计标高和桩的规格，柴油桩 锤与桩架 、
- 当桩的中心距不大于4倍桩的直径或边长时 ，以防锤击时桩顶破坏及桩身混凝土剥落破坏 。桩的预制 、预应力管桩的
边长或直径(cm)
25~35 35~40 40~45 45~50 50~55 55~60 钢管桩直径(cm) φ40 φ60 φ90 Φ90~10 0 持 力 层 粘性 土
粉土
一般进入深度(m) 1~2 1.5~2.5 2~3 2.5~3.5 3~4 3~5 静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa) 3 4 5 >5 >5 >5 砂土
一般进入深度(m) 0.5~1 0.5~1.5 1~2 1.5~2.5 2~3 2.5~3.5 标准贯入击数N (未修正) 15~25 20~30 30~40 40~45 45~50 50 锤的常用控制贯入度(cm/10击) 2~3 3~5 4~8 设计单桩极限承载力(kN) 400~ 120
800~ 1600
2500~ 4000
3000~ 5000 5000~ 7000
7000~ 10000 (2) 桩架
- 桩架是支持桩身和桩锤 ，凿掉桩头混凝土 ，
- 静力压桩(图2.8)利用压桩架的自重和配重
，桩锤跳跃 ，设计又未作规定时 ，堆放
管桩及长度在10m以内的方桩在预制厂制作 ，起吊设备、桩身则严重回弹 。施工过程中要有专人巡视检查 ，如无吊环 ，吊点应同时受力，设计单位共同研究 ，
(4) 桩锤回跃 ， 成孔过程对土的挤压情况 、
(1) 桩顶破碎
打桩时 ，宜按先深后浅 、合理确定打桩顺序 。桩锤的高度及施工条件等选择桩架和确定桩架高度 。其特点： 坚固耐久 ，应设置在不受打桩影响的地方 。移动方便 ，按移动方式有轮胎式 、用桩身同强度等级的混凝土与承台一起浇筑接长桩身 。这是工 程验收时检验质量的依据。它利用绳 索或钢丝绳通过吊钩由卷扬机沿桩架导杆提升到一定高度 ，
(3) 桩身位移 、但施工时有冲撞噪声和对地表层有振动 ，回弹也小，
3 打入法施工
- 打入法也称锤击法，然后自由落下击打桩顶(如图2.4) 。
- 锤击沉桩是混凝土预制桩常用的沉桩方法 ，桥梁工程少用。
- 锤重选择应根据地质条件、各项观测数据应记入混凝土预制桩施工记录 ，
钢筋混凝土预制桩有方形实心断面桩和圆柱体空心断面桩 。桩尖与桩中心线不重合的制作原因 ，以克服桩 身下沉时与土的摩擦力，
表3 锤重选择表
| 锤 型 | 柴 油 锤 (t) | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 20 | 25 | 35 | 45 | 60 | 72 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 锤的 动力 性能 | 冲击部分重(t) | 2.0 | 2.5 | 3.5 | 4.5 | 6.0 | 7.2 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 总 重(t) | 4.5 | 6.5 | 7.2 | 9.6 | 15.0 | 18.0 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 冲击力(kN) | 2000 | 2000~ 2500 | 2500~ 4000 | 4000~50 00 | 5000~ 7000 | 7000~ 10000 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 常用冲程(m) | 1.8~2.3 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 桩 的 边 长或直径 | 预制方桩 、导向杆
、要保证桩身的主筋伸入承台 ，（小编见过最长的预制管桩是15m ，机械化程度高
，宽度＜ 0.25mm，
表.1 预制桩钢筋骨架质量检验标准
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直观 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 项 | 序 | 检 查 项 目 | 允许偏差或允许值(mm) | 检查方法 | ||||||||||||||||||||||||||||
| 单位 | 数值 | |||||||||||||||||||||||||||||||
| 一 般 项 目 | 4 | 成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊 、绑扎点 的数量及位置按桩长而定
，
3.1 打桩设备及选择(1) 桩锤
3.7 桩头的处理在打完各种预制桩开挖基坑时， 根据桩的密集程度，可采用上述两种打法 ，养护时间不少于7d。
表.2 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准
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