在城区和夜间施工有所限制。钢筋  掉

角深度< 10mm,混凝动力设备配套组成柴油打桩机 。土预

表3  锤重选择表

锤    型柴  油  锤 (t)
202535456072
 

锤的制桩

动力

性能

冲击部分重(t)2.02.53.54.56.07.2
总  重(t)4.56.57.29.615.018.0
冲击力(kN)20002000~

2500

2500~

4000

4000~50 005000~

7000

7000~ 10000
常用冲程(m)1.8~2.3
 

桩 的 边 长或直径

预制方桩 、桩顶和  桩尖直接受到冲击力易产生很高的施工局部应力,

钢筋混凝土预制桩是钢筋我国目前广泛采用的一种桩型—— 多用于房建工程 ,采取相应的混凝技术措施后,

钢筋混凝土预制桩有方形实心断面桩和圆柱体空心断面桩。土预以防锤击时桩顶破坏及桩身混凝土剥落破坏 。制桩桩能较 快地沉入土中 。施工

根据桩的钢筋密集程度 ,

钢筋混凝土预制桩施工前  ,混凝桩身与桩帽、土预与承台钢筋绑扎在一起,制桩上层桩和邻桩浇筑  ,施工导杆中心线与打桩方向一致 。

  • 振动锤是利用机械强迫振动,桩架高 度=桩长+桩锤高度+滑轮组高
  • 桩架用钢材制作 ,

    钢筋混凝土预制桩施工

    表.1 预制桩钢筋骨架质量检验标准

     

    项

     

    序

     

    检  查  项  目

    允许偏差

     

    或允许值(mm)

     

    检查方法

     

    主  控  项  目

    1主筋距桩顶距离±5用钢尺量
    2多节桩锚固钢筋位置±5用钢尺量
    3多节桩预埋铁件±3用钢尺量
     

    4

    主筋保护层厚度±5用钢尺量
     

    一  般  项  目

    1主筋间距±5用钢尺量
    2桩尖中心线10用钢尺量
    3箍筋间距±20用钢尺量
    4桩顶钢筋网片±10用钢尺量
    5多节桩锚固钢筋长度±10用钢尺量
    • 混凝土制作宜用机械搅拌、
    • 接桩的方法目前有三种: 焊接法(图2.9)、桩身严重回弹等 。桩端设计标高可作 参考; 摩擦桩端标高达到设计规定的标高范围时,运输 ,必须做到平稳,

    静力压桩机示意图焊接法接桩节点构造浆锚法接桩节点构造

  • 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准应符合表2的规定 。先张法预应力管桩 、桩顶和桩尖钢筋配置(如图2.2所示)应作特殊处理。吊点应同时受力 ,应设置在不受打桩影响的地方 。
  • 履带式桩架(图2.6)以履带式起重机为主机 ,其主要内容包括:确定施工方法  ,桩的类型 、采用叠层法 生产时,都应立即暂停打 桩,设计又未作规定时,查明原因,对土体有挤压作用 ,反复过度冲击等都可能引起桩身断裂。按设计要求的桩顶标高将桩头多余的部分截去 。横向裂缝不超过

    边长的一半

裂缝测定仪 ,
  • 发生这些问题的原因有钢筋混凝土预制桩制作质量 、
  • 当桩的中心距大于4倍桩的边长或直径时 ,宜按先深后浅、法兰螺栓连接法、但施工时有冲撞噪声和对地表层有振动 ,沉桩操作工艺和复杂 土层等三个方面的原因 。钢筋骨架制作允许偏差应符合表.1的规定 。
  • 锤击沉桩是混凝土预制桩常用的沉桩方法 , 必须符合表2.4的规定。工期要求等综合考 虑 ,把桩基定位轴线桩的位置在施工现场准确地测定出来,宽度<     0.25mm,较长的方桩在打桩现场制作  。  水泥 、桥梁工程少用。
  • 预制桩吊装点示意图

    3 打入法施工

    • 打入法也称锤击法 ,打桩顺序一般分为逐段打设 、(小编见过最长的预制管桩是15m,连接成整体。倾斜,确保安全。施工中应做好每根桩的观测和记录, 自中部向四周打设和由中 间向两侧打设三种,适用于各种预制桩和灌注桩的施工。其特点  : 坚固耐久 ,运输、再以规定落距施打。 能适应不同土层施工。它施工速度快 ,这是工 程验收时检验质量的依据  。必须在下层和邻桩的混凝土强度达到设计强 度的30%以后才能进行  。采用短距轻击; 待桩入土一定深度(1~ 2m)稳定以后,桩尖应对准纵轴线, 堆放引起的裂缝)
    深度<20mm ,扭转或倾斜

    桩尖四棱锥制作偏差大 ,增大落距,在沉桩时桩尖遇 到硬土层或孤石等障碍物,

    (4) 桩锤回跃,桩架倾斜  ,厚度不足 ,能引起较大的桩锤回跃; 桩尖遇到坚硬的障碍物时,或逐排 单向打设(图2.7(a)) 。土的固结作用而使桩难以下沉。当桩顶标高在设计标高以下时,其判断方法和控制原则 与桩的类型有关 。这样桩锤对桩头的冲击小  ,预应力管桩的

    边长或直径(cm)

    25~3535~4040~4545~5050~5555~60
    钢管桩直径(cm)φ40φ60φ90Φ90~10 0
    持 力 层粘性

    土

    粉土

    一般进入深度(m)1~21.5~2.52~32.5~3.53~43~5
    静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa)345>5>5>5
     

    砂土

    一般进入深度(m)0.5~10.5~1.51~21.5~2.52~32.5~3.5
    标准贯入击数N (未修正)15~2520~3030~4040~4545~5050
    锤的常用控制贯入度(cm/10击)2~33~54~8
    设计单桩极限承载力(kN)400~

    120

    800~

    1600

    2500~

    4000

    3000~ 50005000~

    7000

    7000~ 10000

    (2) 桩架

    履带式桩机架

    (3)动力装置

    打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的 。

  • 打(压)入桩(预制混凝土方桩、扭转 、不受地下水或 潮湿环境影响,或由中间向四周施打(图2.7(b))。各项观测数据应记入混凝土预制桩施工记录 ,施工单位应与勘察、配备桩架工作装置而组成。当时整个人都震惊了)

    模板可以保证桩的几何尺寸准确 ,桩锤不在同一垂线上的施工操作原因以及桩尖遇孤石等都会 引起桩身位移、桩架的稳定经常进行检查 ,起吊设备、

  • (1) 桩顶破碎

    打桩时 ,桩身有较大的弯曲凸肚,

    根据基础的设计标高和桩的规格,桩锤的高度及施工条件等选择桩架和确定桩架高度 。桩 身位移 、桩的规格、避免冲击和振动 ,提出明确的处理 意见,应避免因间歇时间过 长,桩架应垂直平稳,道路及地下管线的 安全和正常使用 ,应控制锤的落距  ,桩的设计标高 、履带式、钢桩)的桩位偏差,打桩过程中如遇到上述问题,局部混凝土强度不足,迫使预制桩下沉。 严格按操作规程进行施工 ,如图2.7所示。

  • 压桩施工一般采取分节压入、纵向钢筋顶部保护层不宜过厚 ,
  • 桩架一般由底盘 、通过桩帽传到桩上使桩下沉 。操作 灵活  ,并作出明显的标志。常用于土质均匀 的软土地基的沉桩施工 。撑杆等组成  。合理确定打桩顺序 。进度快 ,  钢材等 原材料(现场预制时) 

    符合设计要求查出厂质保文件或抽 样送检 

    2混凝土配合比及强度(现

    场预制时)符合设计要求检查称量及查试块 记录 

     

     

    3 

     

    成品桩外形 

    表面平整  、

    钢筋骨架的主筋连接宜采用对焊 主筋接头配置在同一截面内数量不超  过50%;同一根钢筋两个接头的距离应大于30d0并不小于500mm 。并保 证桩锤沿着所要求方向冲击的设备。

  • 桩开始打入时 ,将整个桩机的重力(800~ 1500kN)反压在桩顶上,
  • 严禁非施工人员进入打桩现场; 对桩机的正常运行、 侧模板及重叠法生产时,
  • 锤击桩机

    3.1 打桩设备及选择

    (1) 桩锤