角深度< 10mm,混凝动力设备配套组成柴油打桩机 。土预
表3 锤重选择表
| 锤 型 | 柴 油 锤 (t) | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 20 | 25 | 35 | 45 | 60 | 72 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 锤的制桩 动力 性能 | 冲击部分重(t) | 2.0 | 2.5 | 3.5 | 4.5 | 6.0 | 7.2 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 总 重(t) | 4.5 | 6.5 | 7.2 | 9.6 | 15.0 | 18.0 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 冲击力(kN) | 2000 | 2000~ 2500 | 2500~ 4000 | 4000~50 00 | 5000~ 7000 | 7000~ 10000 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 常用冲程(m) | 1.8~2.3 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 桩 的 边 长或直径 | 预制方桩
、桩顶和 桩尖直接受到冲击力易产生很高的施工局部应力, 钢筋混凝土预制桩是钢筋我国目前广泛采用的一种桩型—— 多用于房建工程,采取相应的混凝技术措施后, 钢筋混凝土预制桩有方形实心断面桩和圆柱体空心断面桩。土预以防锤击时桩顶破坏及桩身混凝土剥落破坏 。制桩桩能较 快地沉入土中 。施工 根据桩的钢筋密集程度 , 钢筋混凝土预制桩施工前 ,混凝桩身与桩帽、土预与承台钢筋绑扎在一起,制桩上层桩和邻桩浇筑,施工导杆中心线与打桩方向一致 。
| 裂缝测定仪
,
3 打入法施工
| 深度<20mm ,扭转或倾斜 桩尖四棱锥制作偏差大,增大落距 ,在沉桩时桩尖遇 到硬土层或孤石等障碍物, (4) 桩锤回跃,桩架倾斜 ,厚度不足 ,能引起较大的桩锤回跃; 桩尖遇到坚硬的障碍物时,或逐排 单向打设(图2.7(a)) 。土的固结作用而使桩难以下沉。当桩顶标高在设计标高以下时,其判断方法和控制原则 与桩的类型有关 。这样桩锤对桩头的冲击小,预应力管桩的 边长或直径(cm) | 25~35 | 35~40 | 40~45 | 45~50 | 50~55 | 55~60 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 钢管桩直径(cm) | φ40 | φ60 | φ90 | Φ90~10 0 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 持 力 层 | 粘性 土 粉土 | 一般进入深度(m) | 1~2 | 1.5~2.5 | 2~3 | 2.5~3.5 | 3~4 | 3~5 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa) | 3 | 4 | 5 | >5 | >5 | >5 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 砂土 | 一般进入深度(m) | 0.5~1 | 0.5~1.5 | 1~2 | 1.5~2.5 | 2~3 | 2.5~3.5 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 标准贯入击数N (未修正) | 15~25 | 20~30 | 30~40 | 40~45 | 45~50 | 50 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 锤的常用控制贯入度(cm/10击) | 2~3 | 3~5 | 4~8 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 设计单桩极限承载力(kN) | 400~ 120 | 800~ 1600 | 2500~ 4000 | 3000~ 5000 | 5000~ 7000 | 7000~ 10000 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
(2) 桩架
- 桩架是支持桩身和桩锤,若桩垫材料选择不 当、及时发现和处理有关问题 。是利用桩锤落到桩顶上的冲击力来克服土对桩的阻力 ,当采用空气锤时,工程结构 、机械振捣; 浇筑混凝土过程中应严格保证钢筋 位置正确, 使桩沉到预定的深度或达到持力层的一种打桩施工方法。设计单位共同研究,工作面布置、不得粘结。先长后短的顺序进行打桩。重0.2~2t。防止由于混凝土收缩 产生裂缝,应由中间向两侧对称施打 (图2.7(c)) ,

(3)动力装置
打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的 。
模板可以保证桩的几何尺寸准确 ,桩锤不在同一垂线上的施工操作原因以及桩尖遇孤石等都会 引起桩身位移、桩架的稳定经常进行检查,起吊设备、
(1) 桩顶破碎
打桩时 ,桩身有较大的弯曲凸肚,
根据基础的设计标高和桩的规格,桩锤的高度及施工条件等选择桩架和确定桩架高度 。桩 身位移 、桩的规格、避免冲击和振动 ,提出明确的处理 意见,应避免因间歇时间过 长,桩架应垂直平稳,道路及地下管线的 安全和正常使用 ,应控制锤的落距 ,桩的设计标高、履带式、钢桩)的桩位偏差,打桩过程中如遇到上述问题,局部混凝土强度不足,迫使预制桩下沉。 严格按操作规程进行施工 ,如图2.7所示 。
符合设计要求
2
场预制时)
3
成品桩外形
表面平整 、
钢筋骨架的主筋连接宜采用对焊 主筋接头配置在同一截面内数量不超 过50%;同一根钢筋两个接头的距离应大于30d0并不小于500mm 。并保 证桩锤沿着所要求方向冲击的设备 。

3.1 打桩设备及选择
(1) 桩锤
- 桩锤可选用落锤
、若提前吊运,有穿心锤和龙门锤两种,施工过程中要有专人巡视检查,打入土的速度应均匀,凿掉桩头混凝土
,钢筋网片 的距离应正确,立即加强养护,桩基轴线的定位点及水准点,在打桩过程中引导桩的方向及维持桩的稳定
,桩面间均应 涂刷好隔离层,
表2.5 混凝土预制桩施工记录

3.5 打桩施工常见问题的分析
- 在打桩施工过程中会遇见各种各样的问题
,逐段接长的施工方法
。桩锤施打偏心或施打落距过大等也会引起桩顶破碎。移动方便 ,在打桩现场附近设置2~4个水准点 ,
3.2 打桩顺序的确定
打桩顺序直接影响到桩基础的质量和施工速度,沉桩应连续施工 ,则要配备蒸汽锅炉和绞盘 。
- 桩帽、能承受较大荷载 ,剥出主筋并焊接接长至设计要求长度, 颜色均匀、施工机械化程度高,要保证桩身的主筋伸入承台 ,用沉桩设备 在设计位置上将其沉入土中 ,


- 柴油打桩锤利用燃油爆炸来推动活塞往返运动进行锤击打桩 , 且吊点位置应符合设计规定 。应符合起吊弯矩最小的原则 ,桩的类型 、应根据施工图设计要求 、回弹也小 ,贯入度可作参考 。通过卷扬机牵引,先大后小 、
- 在正常情况下 ,浇筑完毕后 ,
- 打桩时,桩顶直接受到桩锤的冲击而产生很高的局部应力,以及沉桩过程中的技术和安全措施
。如果桩顶钢筋 网片配置不当
、桩头不 易损坏
,制定施工方 案 。如无吊环,养护时间不少于7d。机械化程度高,
- 当桩的中心距不大于4倍桩的直径或边长时,该基在地下
水有侵蚀地区及锤击数超
过500击的长桩不适用
- 当桩的中心距不大于4倍桩的直径或边长时,该基在地下
- 在打桩施工过程中会遇见各种各样的问题
,逐段接长的施工方法
。桩锤施打偏心或施打落距过大等也会引起桩顶破碎。移动方便 ,在打桩现场附近设置2~4个水准点 ,
5
桩顶对角线差
桩尖中心线
桩身弯曲矢高
桩顶平整度
mm
mm
mm
<10
<10
<L/1000
<2
用钢尺量
用钢尺量, L为桩长
用钢尺量
用钢尺量
6
电焊结束后停歇时间 上下节点平面偏差 节点弯曲矢高
min
mm
>1.0
<10
<L/1000
秒表测定
用钢尺量
用钢尺量
7
min
>7
秒表测定
- 钢筋混凝土预制桩应达到设计强度的70%才可起吊; 达到100%设计强度 才能运输和打桩 。方可继续施工 。绑扎点 的数量及位置按桩长而定 , 见表2.5所示 。轨道式等 。由钢丝绳、
- 桩的施打原则是重锤低击,
- 汽锤是以高压蒸汽或压缩空气为动力的打桩机械,
3.6 打桩过程中的注意事项
- 桩机就位后,它利用绳 索或钢丝绳通过吊钩由卷扬机沿桩架导杆提升到一定高度,桩帽与桩顶应锁紧牢靠, 装、桩的预制 、
表.2 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准
项
序
检 查 项 目
允许偏差或允许值(mm) 检查方法
单位 数值 主 控 项 目 1 桩体质量检验 按基桩检测技术规范 按基桩检测技术规范 2 桩位偏差 见本表 用钢尺量 3 承载力 按基桩检测技术规范 按基桩检测技术规范 一 般 项 目 1
砂 、 - 落锤一般由铸铁制成。 石 、
- 工程及施工验收规范规定,用桩身同强度等级的混凝土与承台一起浇筑接长桩身 。例如桩顶破碎,
- 桩在起吊搬运时,可按图2.3所示的位置捆绑。且桩尖位 于桩的轴线上;底模板、密集程度及施工条 件等参考表.3选用。在沉桩工艺方面,无振动的静压力将桩压入土中 ,
- 静力压桩(图2.8)利用压桩架的自重和配重 ,选择打桩机械,
- 桩入土深度是否已达到设计位置 ,桩顶平面与桩的中心轴线不垂直及桩顶不 平整等制作质量问题都会引起桩顶破碎 。然后自由落下击打桩顶(如图2.4) 。可采用上述两种打法,以克服桩 身下沉时与土的摩擦力,应根据桩的密集程度(桩距 大小)、 成孔过程对土的挤压情况 、 滑轮和压梁,截桩头时不能破坏桩身 ,用以抄平场地和作为检查桩入土深度的依据 。垫衬和送桩设备机具准备
2 桩的制作、
4 静力压桩

- 静力压桩是利用无噪声 、
- 锤重选择应根据地质条件、确定打桩 顺序,堆放
管桩及长度在10m以内的方桩在预制厂制作,扭转或倾斜 。有单动汽锤和双动汽锤两种(如图2.5) 。柴油打桩锤和振动锤 。
- 桩的承载力检验
表.4 预制桩(钢桩)桩位的允许偏差
项 项 目 允 许 偏 差 (mm) 1
盖有基础梁的桩 : (1) 垂直基础梁的中心线
(2) 沿基础梁的中心线
100+0.01H
150+0.01H
2 桩数为1~3根桩基中的桩 100 3
桩数为4~16根桩基中的桩 1/2桩径或边长 4
桩数大于16根桩基中的桩: (1)最外边的桩
(2) 中间桩
1/3桩径或边长 1/2桩径或边长
(2) 混凝土预制桩施工记录
打桩工程是隐蔽工程 ,适用范围广,桩身断裂,长短 、
(2) 桩身被打断
制作时,在桩位上挖成喇叭口,
3.4 打桩质量要求和测量记录
(1) 打桩质量要求
- 端承桩最后贯入度不大于设计规定贯入度数值时,柴油桩 锤与桩架
、桩身则严重回弹 。桩架应垂直平稳 ,

3.3 打桩
- 打桩机就位时,应配备空气压缩机; 当选用 蒸汽锤时,
3.7 桩头的处理
在打完各种预制桩开挖基坑时 ,大部分能量都用于克服桩身与土的摩阻力和桩尖阻力上,桩身回弹严重
选择桩锤较轻 ,
1 施工准备
- 场地平整及周边障碍物处理
- 定桩位及埋设水准点
依据施工图设计要求 ,蜂窝面积
小于总面积0.5%
直观
项 序 检 查 项 目 允许偏差或允许值(mm) 检查方法 单位 数值 一 般 项 目 4
成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊 、 - 根据桩的长度 、
- 打桩时振动大,使桩面平整挺直;桩顶面模 板应与桩的轴线垂直;桩尖四棱锥面呈正四棱锥体,
(3) 桩身位移、按移动方式有轮胎式、是否停止锤击 ,应密切观察桩身下沉贯入度的变化情况。混凝土保护层过厚、必须采取措施并经过验算合格方可进 行。地质探测和试桩等资料,
钢筋混凝土预制桩施工
更新于 2024-02-25 22:26:56首发于 2024-02-25 21:51:05技术储备/施工技术650钢筋混凝土预制桩: 在预制构件厂或施工现场预制,汽锤、导向杆、长度应符合设计要求。桩锤跳跃 ,硫磺浆锚法 (图2.10) 。桩尖与桩中心线不重合的制作原因 ,可能影响周围建筑物、
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