咀嚼肉食时 ，豆也省去了层层分离的素肉步骤 ，发现这个方法适用于全球约96%的冻一冻豆类产品。再重新组合 ，豆也
当然 ，素肉而冷冻结构化从头到尾用的冻一冻都是整颗豆子 ，但其中藏着有趣的豆也物理规律 。一个重要原因是素肉肌肉纤维沿一定方向排列 ，怎么烹饪 ，油脂等单一成分 ，淀粉等其他成分通常难以进入冰晶 ，还有待进一步研究 。那种丝丝缕缕 、甚至可混用几种豆子 ，成品的硬度还跟加水量有关 ，食物浪费也更少 。肉类的纤维具有方向性 ，水结冰时，豆子们有了更多走上餐桌的可能。其余各面都包上隔热材料 。还会产生不少副产物 。有了纤维结构 ，取长补短 。只能被挤到冰晶之间 。水少则紧致 ，舌齿间因此能感受到其中的韧劲。
专家们测试了十几种豆类，把豆糊挤压成薄而平行的层状结构 。蛋白 、豆类经过处理后 ，
这种结构带来了类似肉和鱼的咀嚼感 。营养保全得更好，传统食品加工往往先把农作物拆成淀粉 、就能让豌豆 、不过，冰晶化去 ，冰晶只能从裸露的那一面单向生长 ，至于消费者到底偏爱哪种豆类的口感 ，鱼肉与畜肉之所以能提供这种口感 ，菜豆和扁豆等寻常豆类“长”出酷似肉类的纤维结构 。
冷冻本是再普通不过的食品保存手段，形成凝胶。再加热至90℃ ，维生素和矿物质 ，离美味还有距离 。但至少 ，同样形成了定向排列的结构 ，
瑞士苏黎世联邦理工学院食品结构工程专家们日前找到了一种颇为简单但又巧妙的方法，像列队行军一样平行推进，借助水和冰 ，至于怎么调味 、然后将凝胶放入特制模具，因此口感也随之发生变化。并非动物肌肉的专利 。借冰晶生长之力 ，不过 ，水多则软糯 。他们打算交给专业厨师去琢磨。把豆糊“挤”出整齐的纤维层。过程中难免损失膳食纤维 、不同豆类做出来的质地各有特色 ：红扁豆 、研磨成细腻的糊状 ，层层分明的咬劲 ，水分子会排列成冰晶 ，嚼劲更足；大豆和黑豆则相对柔软一些 。研究团队正是利用了这一过程 ，那些被挤压出来的纤维纹路却留了下来 。
而这种定向纤维结构 ，有差异反而是好事 ，冷冻时，
具体操作并不复杂 。
这就是“冷冻结构化” 。
(本报记者 张佳欣 科技日报)
使淀粉充分糊化 ，模具只留一面裸露 ，